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制冷系統(tǒng)維修調(diào)試常見10大故障解析

一,、制冷系統(tǒng)排氣溫度過低

排氣壓力過低,,雖然其現(xiàn)象是表現(xiàn)在高壓端,但原因多產(chǎn)生于低壓端,。原因有:

1,、膨脹閥孔堵塞,供液量減少甚至停止,,此時(shí)吸,、排氣壓力均降低。

2,、膨脹閥冰堵或臟堵,,以及過濾器堵塞等,必然使吸,、排氣壓力都下降,;制冷劑充注量不足;

  二,、制冷系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)回液

1,、對(duì)于使用毛細(xì)管的小制冷系統(tǒng)而言,加液量過大會(huì)引起回液,。蒸發(fā)器結(jié)霜嚴(yán)重或風(fēng)扇故障時(shí)傳熱變差,,未蒸發(fā)的液體會(huì)引起回液。溫度頻繁波動(dòng)也會(huì)引起膨脹閥反應(yīng)失靈而引起回液,。

2,、對(duì)于使用膨脹閥的制冷系統(tǒng),回液與膨脹閥選型和使用不當(dāng)密切相關(guān),。膨脹閥選型過大,、過熱度設(shè)定太小、感溫包安裝方法不正確或絕熱包扎破損,、膨脹閥失靈都可能造成回液,。

對(duì)于回液較難避免的制冷系統(tǒng),安裝氣液分離器控制可以有效阻止或降低回液的危害,。

  三,、制冷系統(tǒng)吸氣溫度高

1、其他原因引起吸氣溫度過高,,如回氣管道隔熱不好或管道過長(zhǎng),,都可引起吸氣溫度過高,。正常情況下壓縮機(jī)缸蓋應(yīng)是半邊涼、半邊熱,。

2,、系統(tǒng)中制冷劑充注量不足,或膨脹閥開啟度過小,,造成系統(tǒng)制冷劑的循環(huán)量不足,,進(jìn)人蒸發(fā)器的制冷劑量少,過熱度大,,從而吸氣溫度高,。

3、膨脹閥口濾網(wǎng)堵塞,,蒸發(fā)器內(nèi)的供液量不足,,制冷劑液體量減少,蒸發(fā)器內(nèi)有一部分被過熱蒸汽所占據(jù),,因此吸氣溫度升高,。

  四、液

1,、應(yīng)避免吸氣溫度過高或過低,。吸氣溫度過高,,即過熱度過大,,將導(dǎo)致壓縮機(jī)排氣溫度升高。吸氣溫度過低,,則說明制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā)不完全,,既降低了蒸發(fā)器換熱效率,濕蒸汽的吸人又會(huì)形成壓縮機(jī)液擊,。吸氣溫度正常情況下應(yīng)比蒸發(fā)溫度高5~10℃,。

2、為了保證壓縮機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn),,防止產(chǎn)生液擊現(xiàn)象,,要求吸氣溫度比蒸發(fā)溫度高一點(diǎn),即應(yīng)具有一定的過熱度,。

  五,、制冷系統(tǒng)帶液?jiǎn)?dòng)

1、壓縮機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油劇烈起泡的現(xiàn)象叫帶液?jiǎn)?dòng),。帶液?jiǎn)?dòng)時(shí)的起泡現(xiàn)象可以在油視鏡上清楚地觀察到,。根本原因是潤(rùn)滑油中溶解的以及沉在潤(rùn)滑油下面了大量的制冷劑,在壓力突然降低時(shí)突然沸騰,,并引起潤(rùn)滑油的起泡現(xiàn)象,,很容易引起液擊。

2、壓縮機(jī)安裝曲軸箱加熱器(電熱器)可以有效防止制冷劑遷移,。短時(shí)間停機(jī),,維持曲軸箱加熱器通電。長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)不用后,,開機(jī)前先加熱潤(rùn)滑油幾個(gè)或十幾個(gè)小時(shí),。回氣管路上安裝氣液分離器,,可以增加制冷劑遷移的阻力,,降低遷移量。

  六,、制冷系統(tǒng)出現(xiàn)回油

1,、缺油會(huì)引起嚴(yán)重的潤(rùn)滑不足,缺油的根本原因不在于壓縮機(jī)奔油多少和快慢,,而是系統(tǒng)回油不好,。安裝油分離器可以快速回油,延長(zhǎng)壓縮機(jī)無回油運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,。

2,、當(dāng)壓縮機(jī)比蒸發(fā)器的位置高時(shí),垂直回氣管上的回油彎是必需的,?;赜蛷澮M可能緊湊,以減小存油,?;赜蛷澲g的間距要合適,回油彎的數(shù)量比較多時(shí),,應(yīng)該補(bǔ)充一些潤(rùn)滑油,。

3、壓縮機(jī)頻繁啟動(dòng)不利于回油,。由于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間很短壓縮機(jī)就停了,,回氣管內(nèi)來不及形成穩(wěn)定的高速氣流,潤(rùn)滑油就只能留在管路內(nèi),?;赜蜕儆诒加停瑝嚎s機(jī)就會(huì)缺油,。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間越短,,管線越長(zhǎng),系統(tǒng)越復(fù)雜,,回油問題就越突出,。

  七,、制冷系統(tǒng)蒸發(fā)溫度

發(fā)溫度對(duì)制冷效率影響較大,它每降低1度,,制取同樣的冷量需增加功率4%,。所以在條件許可的情況下,適當(dāng)提高蒸發(fā)溫度,,對(duì)提高空調(diào)器制冷效率是有利的,。

家用空調(diào)器的蒸發(fā)溫度一般比空調(diào)出風(fēng)口溫度低5~10度,正常運(yùn)行時(shí),,蒸發(fā)溫度在5~12度,,出風(fēng)溫度在10~20度。

一味的降低蒸發(fā)溫度雖然可以制冷溫差,,但壓縮機(jī)的制冷量卻減小了,,因此制冷速度不一定快。何況蒸發(fā)溫度越低,,制冷系數(shù)就越低,,而負(fù)荷卻有增加,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間延長(zhǎng),,耗電量會(huì)增大,。

  八、制冷系統(tǒng)排氣溫度過高

排氣溫度過高的原因主要有以下幾種:回氣溫度高,、電機(jī)加熱量大,、壓縮比高、冷凝壓力高,、制冷劑的絕熱指數(shù),、制冷劑選擇不當(dāng)。

  九,、制冷系統(tǒng)加氟

1、氟量少或其調(diào)節(jié)壓力低(或部分堵塞)時(shí),,膨脹閥的閥蓋(波紋管),、甚至連進(jìn)液口都會(huì)結(jié)霜;氟量過少或基本無氟時(shí),,膨脹閥的外表無反應(yīng),,只能聽到一點(diǎn)氣流的絲絲聲。

2,、看結(jié)冰從哪一端開始的,,是從分液頭還是從壓機(jī)回氣管,如果從分液頭就是缺氟,,從壓機(jī)就是氟多了,。

  十,、制冷系統(tǒng)吸氣溫度低

1、膨脹閥開啟度過大,。由于感溫元件綁扎過松,、與回氣管接觸面積小,或者感溫元件未用絕熱材料包扎及其包扎位置錯(cuò)誤等,,致使感溫元件所測(cè)溫度不準(zhǔn)確,,接近環(huán)境溫度,使膨脹閥動(dòng)作的開啟度增大,,導(dǎo)致供液量過多,。

2、制冷劑充注量太多,,占據(jù)了冷凝器內(nèi)部分容積而使冷凝壓力增高,,進(jìn)入蒸發(fā)器的液體隨之增多。蒸發(fā)器中液體不能完全氣化,,使壓縮機(jī)吸人的氣體中帶有液體微滴,。這樣,回氣管道的溫度下降,,但蒸發(fā)溫度因壓力未下降而未變化,,過熱度減小。即使關(guān)小膨脹閥也無顯著改善,。


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